Pоботизированная система для приготовления теста тип ROBOMIX


Pоботизированная система для приготовления теста
тип ROBOMIX

ROBOMIX – это семейство комплексных систем, предназначенных для автоматического приготовления теста по различным технологическим процессам, а также брожения теста в дежах.

Подходит преимущественно для непрямого процесса тестоприготовления и предназначен, прежде всего, для эксплуатации на промышленных хлебопекарных предприятиях средней и большой мощности.

Основной состав системы:

-тестомесильная машина для опары или закваски (1 или 2),
тестомесильная машина для теста (1 или 2),
устройство для взвешивания и дозирования сырья для приготолвения опары или закваски,
-устройство для взвешивания и дозирования сырья для приготовления теста,
-соответствующее количество дежей для брожения опары или закваски и теста,
полки для установки дежей с опарой и тестом на время брожения,
-подъемник-опрокидыватель или направляющие рельсы для перемеще- ния дежей с опрокидывателем,
- станция для автоматической мойки дежей по окончанию производства, роботизированная рука для перемещения дежей,
- роботизированная рука для перемещения дежей,
-блок управления роботом, UPS – система и главный шкаф управления.я.

В отличии от конкурентных решений машины в системе рас- положены по кругу. Окружность проходит по центру всех дежей. Основную часть окружности заполняют полки для брожения. В центре окружности расположена роботизиро- ванная рука, которая принимает и переставляет дежи между позицией для дозирования отвешенного сырья, позицией для замеса, для брожения, а также в позицию для передачи теста на дальнейшую обработку. Полки для брожения в зави- симости от технологических требований (часовая производи- тельность линии и необходимое время брожения) могут рас- пределяться в произвольном широком сегменте окружности и в нескольких ярусах (до 4-х) той же окружности, или дуги окружности.

Преимущества


Система полностью автономная, это означает, что ее можно встраивать в уже работающие и совершенного новые линии.

Различные конфигурации системы (2, 3, 4 тестомесильных маши-ны; соответствующее количество дежей, полок; взвешивающих систем, и т.д.).

Различная производительность по тесту, произвольно выбирае-мое время брожения опары (закваски) и теста в одной и той же системе.

Гибкость – возможность использования различных технологиче-ских процессов приготовления теста (Mix 1, Mix 2, и т.д.).

Простота модернизации системы в случае необходимости увеличения времени брожения – установка дополнительных дежей и полок, если позволяет помещение, без дополнительного электрооборудования и больших доработок.

Абсолютное соблюдение технологических требований, записанных в рецептуре изделия.

Замес в любой необходимой последовательности в зависимости от способа приготовления теста.

Регулировка температуры опары (закваски) и теста.

Регулировка влажности опары (закваски) и теста. Возможность измерения вложенной энергии в процессе замеса опары (закваски) и теста.

До 45% меньшая площадь в помещении для размещения оборудования по сравнению с конкурентными системами с аналогич-ными характеристиками.

Станция для автоматической мойки дежей.

Устройство для снятия и установки дежей в систему

облегчение обслуживания.

Tехнические характеристики


Предлагается на выбор 3 варианта исполнения системы ROBOMIX:

ROBOMIX 2 – 300/36_4.9
ROBOMIX 3 – 300/32_4.8
ROBOMIX 4 – 300/28_4.7

Производительность системы: от 320 до 4.000 кг теста /час (в зависимости от выбранного варианта системы и установленного размера тестомесильных машин) Время брожения опары (закваски) и теста зависит от выбранного количества дежей.

Возможные способы работы системы


  • Mix 1 – ПРЯМОЙ ПРОЦЕСС: взвешивание и дозирования сырья (тесто), замес теста, без брожения, выгрузка
  • Mix 2 – ПРЯМОЙ ПРОЦЕСС: взвешивание и дозирование сырья (тесто), замес теста, брожение, выгрузка
  • Mix 3 – ПРЯМОЙ ПРОЦЕСС: взвешивание и дозирование сырья (тесто), замес теста, брожение с обминкой, выгрузка
  • Mix 4 – НЕПРЯМОЙ ПРОЦЕСС: взвешивание и дозирование сырья (опара или закваска), замес опары (закваски), брожение, взвешивание и дозирование недостающего сырья до полной рецептуры теста + опара (закваска), замес теста, брожение теста, выгрузка
  • Mix 5 – НЕПРЯМОЙ ПРОЦЕСС: взвешивание и дозирование сырья (опара или закваска), замес опары (закваски), брожение с обминкой, взвешивание и дозирование недостающего сырья до полной рецептуры теста + опара (закваска), замес теста, брожение теста, выгрузка
  • Mix 6 – НЕПРЯМОЙ ПРОЦЕСС: взвешивание и дозирование сырья (опара или закваска), замес опары (закваски), брожение с обминкой, взвешивание и дозирование недостающего сырья до полной рецептуры теста + опара (закваска), замес теста с обминкой, брожение теста, выгрузка